一、产品组成该产品由环氧树脂、锌fen、助剂及溶剂组成一组份，固化剂为另一组份，使用前混合。二、产品特性该产品漆膜中含锌量高，防锈、耐盐雾性能优异，还具有高厚膜、干燥快等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。三、产品用途主要用于工业机械设备、海洋、油田、桥梁等钢结构长效防锈之用。四、技术指标检测项目技术指标检验结果原漆颜色及状态灰色,无结皮,无结块状物合格原漆粘度;KU（斯托默粘度计）25℃≥ 9596干燥时间;h/25℃表干≤ 21实干≤ 24合格烘干≤80℃  40min合格漆膜外观平整无光,无漆膜弊病合格漆膜硬度;（铅笔法） ;HH漆膜耐冲击强度 ;㎏.㎝5050漆膜附着力 ;级 （划格法）≤ 11漆膜柔韧性 ;㎜≤ 22施工性喷涂二道无障碍合格耐盐水(3% Nacl溶液）25℃168 h漆膜无异常合格五、施工参考a.施工配比：;漆：固化剂=8：1（重量比）。b.底材表面必须充分处理，除去锈蚀层、灰尘、油污，喷砂除锈等级应达到GB8923的Sa2.5级.施工前表面要清洁干燥。c.油漆、固化剂按规定比例配制，使用专用稀释剂稀释，该产品在5℃以下固化效果不良，为获得zui佳性能，其固化温度应高于5℃。配好的漆料8小时内用完，超时容易发生固化，造成浪费及品质问题。d.干燥时间可采用：低温烘烤和自干。如采用低温烘烤，需注意：在喷涂完成后，静置15分钟后，≤80℃约40Min，取出后冷却，即可打磨；如采用自干，气温≥25℃在喷涂6-12h后即可打磨。在气温≤15℃，建议分2次喷涂，间隔2-4小时，这样膜厚达标且不会影响可打磨时间。e.该产品在干燥通风的条件下存放。自生产之日起，贮存期为一年。超过储存期可进行检验，如符合本技术指标仍可使用。六、安全健康环及建议a.本品为易燃品。b.必须远离火源并严禁吸烟。c.漆桶必须盖紧，确保密封。d.本品含有机溶剂，只能在通风良好的环境下施工。e.此漆经由专业油漆工并配戴有供氧设备时，方可进行室内大面积喷涂。若进行短时间施工，可只配戴过滤式呼吸面ju。f.在空气流通处上漆，不要吸进漆雾。通风不足时请配戴合适的供氧设备。g.万一不小心被漆油溅到眼睛，立即用清水洗净，严重时到医院就诊。h.若溅到皮肤，可用香皂或合格的洁肤品来洗净。i.注意安全运输并竖立放置。j.弃置废漆时必须符合当地环保条例

一、产品组成该产品由环氧树脂、磷酸锌及磷酸盐等防锈颜料、填料、助剂及溶剂组成一组份，固化剂为另一组份，使用前混合。二、产品特性该产品漆膜中磷酸锌及磷酸盐含量高，防锈、耐盐雾性能优异，还具有干燥快等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。三、产品用途主要用于工业机械设备、海洋、油田、桥梁等钢结构长效防锈之用。四、技术指标检测项目技术指标检验结果原漆颜色及状态灰色,无结皮,无结块状物合格原漆粘度 KU（斯托默粘度计）25℃≥ 9596干燥时间 h/25℃表干≤ 21实干≤ 24合格烘干≤85℃ 35-40min合格　漆膜外观平整无光,无漆膜弊病合格漆膜硬度 级 （铅笔法） HH漆膜耐冲击强度 ㎏.㎝5050漆膜附着力 级 （划格法）≤ 11漆膜柔韧性 ㎜≤ 22施工性喷涂二道无障碍合格耐盐水(3% Nacl溶液）25℃168 h漆膜无异常合格五、施工参考a．施工配比： 漆：固化剂=5：1（重量比）。b．底材表面必须充分处理，除去锈蚀层、灰尘、油污，施工前表面要清洁干燥。c．油漆、固化剂按规定比例配制，使用稀释剂稀释，该产品在5℃以下固化效果不良，为获得性能，其固化温度应高于5℃。配好的漆料4-5小时内用完，超时容易发生固化，造成浪费及品质问题。d.干燥时间可采用：低温烘烤和自干。如采用低温烘烤，需注意：在喷涂完成后，静置15分钟后，80℃约30Min，取出后冷却，即可打磨；如采用自干，在喷涂6-12h后即可打磨。e．该产品在干燥通风的条件下存放。自生产之日起，贮存期为一年。超过储存期可进行检验，如符合本技术指标仍可使用。六、安全健康环及建议a．本品为易燃品。b．必须远离火源并严禁吸烟。c．漆桶必须盖紧，确保密封。d．本品含有机溶剂，只能在通风良好的环境下施工。e．此漆经由专业油漆工并配戴有供氧设备时，方可进行室内大面积喷涂。若进行短时间施工，可只配戴过滤式呼吸面ju。f．在空气流通处上漆，不要吸进漆雾。通风不足时请配戴合适的供氧设备。g．万一不小心被漆油溅到眼睛，立即用清水洗净，严重时到医院就诊。h．若溅到皮肤，可用香皂或合格的洁肤品来洗净。i．注意安全运输并竖立放置。j．弃置废漆时必须符合当地环保条例。

一、产品组成本产品由甲、乙组份组成，其中甲组份由水性环氧固化剂、xin粉、新型防锈颜料、填料、助剂、去离子水等组成，乙组份为环氧树脂活性稀释剂、助剂等组成。二、产品特性a.用水稀释，安全环保。b.系一种电化学水性防锈防腐底漆，具有优异的耐盐雾及防腐性能。c.附着力好、耐水、耐油性能好。三、产品用途满足于各种重防腐领域的金属基材底漆，适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储罐、货车货叉。起重吊臂、各种机械、汽车零配件等钢构件的防锈和防腐。四、技术指标项目指标颜色外观灰色，漆膜平整膜厚60-80um理论涂布率180-270g/㎡涂装方式无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂涂层表干（25℃）≤1h涂层实干（25℃）≤24h柔韧性，mm≤1抗冲击强度，kg.cm50附着力（划圈法），级≤1耐盐水（3%Nacl溶液）/500h无脱落、生锈等现象耐盐雾/600h，级≤2熟化时间（25℃）15min适用期(25℃)≤4h混合配比按包装标签规定比例贮存温度5-30℃贮存期12个月五、施工方法a.基材表面去除油脂、铁锈、氧化层等污物，保证表面平整牢国、清洁无污物;如对基材进行喷砂或抛丸除锈时，其除锈标准应达到Sa2.5级或St3级。b.因梓粉含量高,甲乙组份按比例混合后，使用搅拌器充分揽拌，保证漆料均匀一致。c. 高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象产生，需加入清水进行稀释至不干喷为止。d.水性环氧富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂料之前，须彻底清除表面的锌盐.否则将影响漆模层间附着力。e.涂装时应避免涂层过厚，因厚膜老化后与基材附着力降低;作为喷砂后保护底漆使用时，也应避免涂层过厚,因过厚漆膜会影响最短重涂时间和干燥时间。f.水性环氧富锌底漆同溶剂型环氧富锌不同的是，适用期为4h，漆料与固化剂混合均匀熟化15min后,要尽快在4h内使用完，超过适用期，即使漆液仍有流动性,但成膜性能变差。

一、产品组成该产品由环氧树脂、助剂、有机溶剂等材料配制而成，按一定比例加入固化剂干燥成膜，漆固化剂根据施工气温或施工环境条件选择聚酰胺或改性胺作为环氧固化剂。二、产品特性a.良好的抗渗透性和极佳的屏bi性能。b.优异的耐水、耐盐雾、耐碱性能，良好的防腐性。c.能很好地封闭混凝土基础面毛细孔，阻隔大气中水汽及其化学物质渗入。三、产品用途广泛用于混凝土和钢结构基础的封闭及防腐。四、技术指标检测项目技术指标检验结果颜色无色漆膜平整光滑合格原漆粘度;S（涂-4杯）25℃15±315干燥时间;h/25℃表干≤ 21实干≤ 2424漆膜外观平整光滑,无漆膜弊病合格漆膜耐冲击强度;㎏.㎝5050漆膜附着力 级 （划格法）≤ 11漆膜柔韧性;㎜≤ 22耐水性;25℃ 24h不起泡，不脱落合格耐盐水(5% Nacl溶液）25℃24h不起泡，不脱落合格施工性施工无障碍合格五、施工方法a．施工配比：漆：固化剂=5：1（重量比）。b．涂装方式刷涂或者辊涂。建议：辊涂2遍，间隔2-4小时。c.油漆开桶后，必须搅拌均匀，然后配比将固化剂倒入油漆中，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟后，加入适量稀释剂、调至施工粘度。d.油漆和固化剂混合后必须在6小时内使用完，否则不可使用。e.底材温度须高于露点3℃以上才能施工，当环境温度低于5℃时，不宜施工。f.选用相应生产商生产的专用稀释剂作为配套稀释剂。g.表面处理：混凝土表面干燥无水、无油污、灰尘；钢铁表面经抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级后才能涂装施工。六、安全健康环及建议a．本品为易燃品。b．必须远离火源并严禁吸烟。c．漆桶必须盖紧，确保密封。d．本品含有机溶剂，只能在通风良好的环境下施工。e．此漆经由专业油漆工并配戴有供氧设备时，方可进行室内大面积喷涂。若进行短时间施工，可只配戴过滤式呼吸面ju。f．在空气流通处上漆，不要吸进漆雾。通风不足时请配戴合适的供氧设备。g．万一不小心被漆油溅到眼睛，立即用清水洗净，严重时到医院就诊。h．若溅到皮肤，可用香皂或合格的洁肤品来洗净。i．注意安全运输并竖立放置。j．弃置废漆时必须符合当地环保条例。

一、产品组成本产品由甲、乙组份组成，其中甲组份由水性环氧固化剂、云母氧化铁、新型防锈颜料、填料、助剂、去离子水等组成，乙组份为环氧树脂活性稀释剂、助剂等组成。二、产品特性a.用水稀释，安全环保。b.具有较好的封闭性，优异的耐盐雾性能和防腐性能。c.附着力好、耐水、耐油性能好。三、产品用途适用于各种重防腐领域的金属涂装，如船舶、集装箱、桥梁、煤气罐、港口机械、各种钢结构、混凝土等。四、技术指标项目指标颜色外观灰色、漆膜平整光泽哑光、半哑光膜厚60-80um涂装方式无气喷涂干燥时间(25℃)表干≤2h实干≤24h抗冲击强度50KG.cm附着力（划圈法）/级≤1柔韧性/mm≤1耐盐水/500h漆膜不起泡、不脱落耐盐雾/600h，级≤2熟化时间（25℃）15min适用期(25℃)≤4h混合配比按包装标签规定比例贮存温度5-30℃贮存期12个月五、施工方法a.甲乙双组份按比例配制好，使用搅拌器充分搅拌，保证漆料均匀一致，严禁与其他涂料及有机溶剂混合。b.按比例加入清水混合至适合无气喷涂、空气喷涂、滚涂、刷涂的施工粘;施工完成后，所有器皿用清水冲洗干净。c.涂装前，对底漆进行打磨或去除粉尘等杂物，后进行云铁防锈漆的涂装，保证层间附着力。d.水性环氧云铁防锈漆同溶剂型环氧云铁防锈漆不同的是，适用期为4h，漆料与固化剂混合均匀熟化15min后，要尽快在4h内使用完，超过适用期，即使漆液仍有流动性，但成膜性能变差。e.施工温度大于5℃，相对湿度小于75%，并保证良好的通风和防尘处理。f.贮存在明阴凉通风处，温度为5-30℃.

一、产品组成该漆以环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、有机溶剂经研磨配制而成；固化剂为另一组份，使用前混合，另配有专用稀释剂。二、产品用途适用于钢材设备、管道接触地面及有水印位的涂装、漆膜附着力好、坚固。三、技术指标检测项目技术指标检验结果颜色符合样板颜色漆膜平整光滑合格原漆粘度;S（涂-4 23±2℃测）≥原漆细度;um-----干燥时间 ;h/25℃表干≤ 21.5实干≤ 2424烘干≤漆膜外观平整微光,无漆膜弊病合格漆膜厚度≥ 漆膜耐冲击强度 ;㎏/㎝≥ 3050漆膜附着力 ;级 （画圈法）≤ 1 1漆膜柔韧性 ;㎜≤ 2 2耐盐水性5%Nacl 25℃，24h不起泡，不脱落合格耐水性 ;25℃，24h不起泡，不脱落合格施工性（刷涂辊涂）辊涂二道无障碍合格四、施工方法a．施工配比：漆：固化剂=5：1（重量比）。b．涂装方式刷涂、辊涂、均可。建议：辊涂2遍，间隔2-4小时。c.油漆开桶后，必须搅拌均匀，然后配比将固化剂倒入油漆中，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟后，即可施工。油漆和固化剂混合后必须在6小时内使用完，超时容易凝固，造成浪费。d.底材温度须高于露点3℃以上才能施工，当环境温度低于5℃时，不宜施工。e.表面处理：钢铁表面经喷丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级后才能涂装施工。f.建议：配套专用底漆完成后，4h以上开始面漆施工。五、安全健康环境说明a．本品为易燃品。b．必须远离火源并严禁吸烟。c．漆桶必须盖紧，确保密封。d．本品含有机溶剂，只能在通风良好的环境下施工。e．此漆经由专业油漆工并配戴有供氧设备时，方可进行室内大面积喷涂或滚涂。若进行短时间施工，可只配戴过滤式呼吸面ju。f．在空气流通处上漆，不要吸进漆雾。通风不足时请配戴合适的供氧设备。g．万一不小心被漆油溅到眼睛，立即用清水洗净，严重时到医院就诊。h．若溅到皮肤，可用香皂或合格的洁肤品来洗净。i．注意安全运输并竖立放置。j．弃置废漆时必须符合当地环保条例。

一、产品组成由水性环氧树脂、玻璃磷片、颜填料、水性助剂、水等配制而成，并按一定比例加入水性环氧固化剂。二、产品用途用于钢结构和混凝土的重防腐面漆。三、产品技术指标项目指标在容器中状态搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态不挥发物含量/% ≥75玻璃磷片的定性含有玻璃磷片干燥时间/H ≤表干实干424涂膜外观正常附着力（拉开法）/MPa ≥8耐磨性（1000g/1000r,cs-17)/mg ≤250耐酸性（25%硫酸溶液，168h)无异常耐碱性（25%氢氧化钠溶液，168h)无异常耐盐雾性（1000h）不起泡、不生锈、不脱落附着力≥ 5MPa抗氯离子渗透性a/[mg/(cm2.d)] ≤5.0X10-3四、施工方法a.油漆配比水性环氧玻璃磷片面漆甲组份：乙组份=5:1重量计（可适量加入10-30%水稀释）b.涂装方式滚涂、刮涂、刷涂、喷涂c.甲组份开桶后必须搅拌均匀，然后按配比将乙组份倒入甲组分份中，充分搅拌混合均匀后，根据涂装方式，适量添加10-30%自来水，再次充分搅拌均匀,60-80目过滤网过滤后才能使用；d.甲组份和乙组分混合后必须在2小时内使用完，超过2小时则不可使用。e.底材温度须高于露点3℃以上才能施工，当环境温度低于5℃时，不宜施工。五、运输贮存a.产品应存放于阴凉通风干燥处，防止日光照射，并隔离火源，远离热源，有效储存期一年，超过储存期，可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求仍可使用。b.产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。六、安全健康环境说明a.本品为非易燃品。b.施工场地应有良好的通风设施，油漆工及相关操作人员应戴好眼镜、手套、口罩等。c.避免皮肤接触和吸入漆雾。若溅到皮肤，立即用合格的洁肤品洗净，如不小心触及到眼睛，立即用清水洗净，严重者马上到医院就诊。d.弃置废漆时必须符合当地环保条例。

一、产品组成该漆以环氧树脂、改性沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆。二、产品用途可用于油舱、地下管道、水下设施等。三、产品特性具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。四、技术指标检测项目技术指标检验结果在容器中的状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态合格混合性能均匀混合合格施工性能喷涂、辊涂、刷涂无障碍合格干燥时间 h/25℃表干≤ 21实干≤ 2424漆膜外观平整微光,无漆膜弊病合格　适用期 h/25℃≥ 3合格　不挥发物含量 % ≥ 60合格漆膜耐冲击强度 ㎏/㎝≥ 3030漆膜附着力 级 （画圈法）≤ 1 1耐弯曲性 ㎜≤ 10合格耐盐水性5%Nacl 25℃，24h漆膜无异常合格耐水性 25℃，24h漆膜无异常合格五、施工参考a.前道漆膜表面应无油污、水分、灰尘。b．施工配比：漆：固化剂=8：1（重量比）。c．涂装方式喷涂、刷涂、辊涂均可。建议：辊涂2-4遍，间隔2-4小时。d.油漆开桶后，必须搅拌均匀，然后配比将固化剂倒入油漆中，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟后，即可施工。e.油漆和固化剂混合后必须在4小时内使用完，否则不可使用。f.底材温度须高于露点3℃以上才能施工，当环境温度低于5℃时，不宜施工。g.理论用量：: 0.2～0.3Kg/100μm/㎡ 。六、安全健康环境说明a．本品为易燃品。b．必须远离火源并严禁吸烟。c．漆桶必须盖紧，确保密封。d．本品含有机溶剂，只能在通风良好的环境下施工。e．此漆经由专业油漆工并配戴有供氧设备时，方可进行室内大面积喷涂或滚涂。若进行短时间施工，可只配戴过滤式呼吸面ju。f．在空气流通处上漆，不要吸进漆雾。通风不足时请配戴合适的供氧设备。g．万一不小心被漆油溅到眼睛，立即用清水洗净，严重时到医院就诊。h．若溅到皮肤，可用香皂或合格的洁肤品来洗净。i．注意安全运输并竖立放置。j．弃置废漆时必须符合当地环保条例。

组成成分：水性环氧底漆是由环氧乳液、聚酰胺水性分散体和防锈填料组成，水性环氧底漆为双组分涂料，以水为稀释剂。<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20180412/20180412132243_95668.png"/>产品特性：水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。厚涂施工：涂料可进行厚涂施工，增加防腐效果。防腐优异：水性环氧底漆具有优异的防腐防锈特性。附着力好：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。主要用途：水性环氧底漆主要用于室内外环境的钢结构、机械、设备、管路、钢架等防腐保护，适用于中等或严酷工业腐蚀环境。<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20180828/20180828140051_24581.png"/>技术参数：颜色各色体积固体份50%质量固含60%比重1.30kg/L涂装膜厚干膜：80-120μm/道；湿膜：160-240μm/道 理论涂覆率0.20kg/m2/80μm实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关涂装参数：施工温度：5-40℃涂料混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比）混合使用期：温度5℃20℃30℃时间6 hrs4 hrs3hrs施工方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂（专用）施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率（质量比）无气喷涂0.43-0.53mm10-15Mpa5-15%空气喷涂————20-25%刷涂————5-15%干燥时间与涂装间隔：温度5℃20℃30℃湿度45-65%45-65%45-65%指触干燥50min30min15min半硬干燥5hrs3hrs2hrs最小涂装间隔48hrs24hrs24hrs最大涂装间隔7days7days7days施工工艺：<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20180828/20180828140201_22279.png"/>1、表面处理：基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。2、底漆涂装水性环氧底漆，涂装至规定的漆膜厚度，表面平整，无漏涂。3、根据施工要求，可以涂装水性环氧中间漆，提高防腐屏bi特性，增加漆膜厚度。4、涂装水性防护面漆，达到规定的漆膜厚度，涂层应光滑平整，颜色均匀一致。注意事项：<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20180828/20180828140222_60649.png"/>1、施工过程中必须配套专用的固化剂使用。2、采用去离子水进行涂料的稀释。3、主漆和固化剂混合后，需在适用期时间内用完，避免涂料凝固。4、施工环境应在5℃-40℃之间。

产品简介特种金属防锈底漆，该漆由改性环氧树脂、防锈颜料、体质颜料、特殊附着力助剂、有机溶剂等经研磨配置而成。特种金属防锈底漆产品特点：1.特种金属防锈底漆对各种金属底材有非常好的附着力，特别能有效附着在不锈钢、铝合金、镀锌、铜、铝等难附着的材料；2.防锈性能好，具有一定的耐化学药品和溶剂、耐温、耐水汽。<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20160630/20160630081900_75978.jpg"/>设计用途特种金属防锈底漆主要用于不锈钢、铝合金、镀锌板、铜、镀铬、铝等材质的涂装，由于很多底漆无法在这些金属表面达到较好的附着力，非常容易脱落，因此特种金属防锈底漆专为此而研发，表现出优异附着力。可用于不锈钢管、不锈钢水箱、铝合金构件，镀锌角钢、镀锌板材、冷镀锌或热镀锌表面。基材处理使用专用的除油溶剂擦洗基材表面除去表面的油污和油脂，确保表面洁净。无需进行喷砂或者打磨，节省人力物力成本。涂料混合特种金属防锈底漆与固化剂严格按照4:1的比例混合。 施工涂装推荐喷涂施工，涂装1-2道，实干时间24小时。表面可覆涂环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳涂料等，根据使用情况选择涂装。注意事项1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用 2、环氧底漆涂装间隔超过7天，覆涂面漆前应做打磨处理3、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工4、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露配套推荐特种金属防锈底漆+环氧面漆特种金属防锈底漆+聚氨酯面漆特种金属防锈底漆+丙烯酸面漆特种金属防锈底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询诗璐涂料销售人员 涂装参数施工温度：5℃～40℃混合： 使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀混合比例：主剂/固化剂=4/1（质量比）贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。混合使用期温度5℃20℃30℃时间10hrs8hrs6hrs施工方法该环氧底漆适合无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率（质量比）无气喷涂0.33mm-0.43mm10-15Mpa5-10%空气喷涂————15-25%刷涂、滚涂————10-15%干燥时间&涂装间隔温度5℃20℃30℃指触干燥5hrs1hr30mins半硬干燥36hrs16hrs8hrs最小涂装间隔36hrs16hrs8hrs安全措施 1、避免接触皮肤和眼睛。2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。3、保证良好的通风。4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。5、现场遵守一切健康安全规定。

产品简介：快干铬合防锈底漆，各种广告标识标志牌首选的专用底漆；镀锌、不锈钢、铝合金、铜等特种金属材质首选的专用底漆；更强烈地推荐用于各种需要快干的涂装工件。普通底漆对于该类基材附着力差，非常容易起皮脱落，快干铬合防锈底漆与该类金属粘付性牢固，配套防护或装饰面漆，达到较好的涂装效果。快干铬合防锈底漆产品特点：1.快干，30分钟表干，2小时可打磨；2.超强附着力，适用于各种金属底材，尤其对难附着的镀锌板、不锈钢、铝合金、铜、镀铬、玻璃钢、玻璃等材料有非常优异的附着力；3.免打磨，无需打磨可以直接喷涂面漆；4.防锈性能好，极佳的防锈防腐性能；5.配伍性好，能和丙烯酸、聚氨酯、醇酸，硝基等各种面漆配合而不出现咬底。<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20160630/20160630081900_75978.jpg"/>设计用途快干铬合防锈底漆主要用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、铜、镀铬、玻璃钢、玻璃等材质的涂装，优异普通底漆甚至是通用环氧底漆也无法在这些金属表面达到较好的附着力，非常容易脱落，快干铬合防锈底漆专为此而研发，表现出优异的涂装性能。可用于不锈钢管、不锈钢水箱、铝合金构件，镀锌角钢、镀锌板材、冷镀锌或热镀锌表面。施工工艺<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20160615/20160615032731_33126.png" alt="基材处理"/>基材处理使用专用的除油溶剂或者油漆稀释剂，擦洗基材表面除去表面的油污和油脂，确保表面洁净。无需进行喷砂或者打磨，节省人力物力成本。<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20160615/20160615032742_99145.png" alt="涂料混合"/>涂料混合快干铬合防锈底漆与铬合固化剂严格按照5:1的比例混合。 <img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20160615/20160615032753_89063.png" alt="施工涂装"/>施工涂装推荐喷涂施工，涂装1-2道，膜厚在70-80为宜，实干时间24小时。表面可覆涂环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳涂料等，根据使用情况选择涂装。<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20160615/20160615032810_10656.png" alt="注意事项"/>注意事项1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用 2、环氧底漆涂装间隔超过7天，覆涂面漆前应做拉毛处理3、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工4、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露<img src="http://www.tjlbf.com/kind/attached/image/20160615/20160615032826_36878.png" alt="配套推荐"/>配套推荐快干铬合防锈底漆+环氧面漆快干铬合防锈底漆+聚氨酯面漆快干铬合防锈底漆+丙烯酸面漆快干铬合防锈底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询诗璐涂料销售人员 涂装参数施工温度：5℃～40℃混合： 使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀混合比例：主剂/固化剂=5/1（质量比）贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。混合使用期温度5℃20℃30℃时间10hrs8hrs6hrs施工方法该环氧底漆适合无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率（质量比）无气喷涂0.33mm-0.43mm10-15Mpa5-10%空气喷涂————15-25%刷涂、滚涂————10-15%干燥时间&涂装间隔温度5℃20℃30℃指触干燥5hrs1hr30mins半硬干燥36hrs16hrs8hrs最小涂装间隔36hrs16hrs8hrs安全措施 1、避免接触皮肤和眼睛。2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。3、保证良好的通风。4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。5、现场遵守一切健康安全规定。

产品用途适用于气温低于15℃的冬季使用，底漆干燥快，防腐性能优异，如气温低于0℃，需有加热设备环境下。产品特点强附着力 防腐优 干燥快品种齐全 配套佳 用途广湖北诗璐化工专注工业防腐涂料21年，专心专业首先做好防腐底漆。底漆是整个涂层的基础，决定了涂层的功能性、长效性，在基材与中间涂层或面漆涂层之间起到桥梁作用，既要满足于基材之间的附着力同时也要满足与上面涂层之间的附着力，除需要优异的附着力，还需兼顾防锈、防腐功能，满足有效的快干功能，满足特殊作业的操作功能以及各种底材粘接力强的功能，因此底漆是整个涂层质量好坏最为关键的因素，这一点毋庸置疑。大家总想有一种底漆是万能的，因为基材林林种种、施工环境千差万别、技术要求各种各样，因此开发一种万能底漆是不太现实的，例如：我们过去接触最多的基材是普通钢材，而现在有不锈钢、镀锌、铝合金、钛材，钛合金、铜等特殊金属基材随处可见，除各种金属基材外，还有各种塑料材质，譬如：PP、ABS、PC、尼龙、、PVC、玻璃钢、聚四氟乙烯等也是得到大量应用，当然混凝土基础及构件也是一大类材质，对底漆质量及技术要求各种各样，譬如要求快干、低表面处理、带锈防锈、湿碰湿、湿固化、耐溶剂擦拭、抗伸缩、抗滑移、带水作业、防腐长效等，除此以外还要求低VOC、水性、重金属含量达标等健康环保安全。底涂士系列底漆产品也是基于以上要求应运而生，我们关注防腐涂料体系但更专注于各种功能性底漆的研发和生产，期望我们底涂士系列底漆产品能配套好你们的面漆，发挥出更好的经济效益和功能优势。