一、产品组成

本产品由甲、乙组份组成，其中甲组份由水性环氧固化剂、xin粉、新型防锈颜料、填料、助剂、去离子水等组成，乙组份为环氧树脂活性稀释剂、助剂等组成。

二、产品特性

a.用水稀释，安全环保。

b.系一种电化学水性防锈防腐底漆，具有优异的耐盐雾及防腐性能。

c.附着力好、耐水、耐油性能好。

三、产品用途

满足于各种重防腐领域的金属基材底漆，适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储罐、货车货叉。起重吊臂、各种机械、汽车零配件等钢构件的防锈和防腐。

四、技术指标

项目	指标
颜色外观	灰色，漆膜平整
膜厚	60-80um
理论涂布率	180-270g/㎡
涂装方式	无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
涂层表干（25℃）	≤1h
涂层实干（25℃）	≤24h
柔韧性，mm	≤1
抗冲击强度，kg.cm	50
附着力（划圈法），级	≤1
耐盐水（3%Nacl溶液）/500h	无脱落、生锈等现象
耐盐雾/600h，级	≤2
熟化时间（25℃）	15min
适用期(25℃)	≤4h
混合配比	按包装标签规定比例
贮存温度	5-30℃
贮存期	12个月

五、施工方法

a.基材表面去除油脂、铁锈、氧化层等污物，保证表面平整牢国、清洁无污物;如对基材进行喷砂或抛丸除锈时，其除锈标准应达到Sa2.5级或St3级。
b.因梓粉含量高,甲乙组份按比例混合后，使用搅拌器充分揽拌，保证漆料均匀一致。
c. 高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象产生，需加入清水进行稀释至不干喷为止。
d.水性环氧富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂料之前，须彻底清除表面的锌盐.否则将影响漆模层间附着力。
e.涂装时应避免涂层过厚，因厚膜老化后与基材附着力降低;作为喷砂后保护底漆使用时，也应避免涂层过厚,因过厚漆膜会影响最短重涂时间和干燥时间。
f.水性环氧富锌底漆同溶剂型环氧富锌不同的是，适用期为4h，漆料与固化剂混合均匀熟化15min后,要尽快在4h内使用完，超过适用期，即使漆液仍有流动性,但成膜性能变差。

产品名称：水性环氧富锌底漆

产品类别：化工/涂料与油漆/工业用漆

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