{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 以特制含多羟基化合物为基料、不变黄三聚体异氰酸脂固化剂、颜料、溶剂、助剂等组成的双组份常温固化型面漆。 主要特性 漆膜坚韧、耐磨、与底漆的附着力佳； 优秀的保光性、保色性、装饰性； 优秀的耐候性、耐水性、耐油性和耐盐雾性； 漆膜耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品； 漆膜具有良好的耐冲击性和耐磨性； 耐盐雾及海洋大气腐蚀，在有效防护期内不出现严重粉化及变色、脱落、 开裂等现象。 用途 用于涂装底漆的钢材或涂装封闭底漆的混凝土表面上，作为户外的钢材和混凝土的面涂，特别适用于户外不能烘烤的大型机械作高级表面涂饰。与环氧系列底漆配套使用，可作为保护面漆涂在中等至严重污染环境下的钢材或混凝土上；用于大型车辆、火车车厢、机车车头、港口机械、游艇、船舶、机床、仪器等高级产品或重要工程的钢结构或铝合金表面面漆。能在温差较大环境中使用。 基本参数 颜色 各色 光泽 高光 固体份含量 65~80％ 干膜厚度 60μm 理论用量 160~183g/m2 闪点 28℃ 干燥时间（25℃） 表干≤4h，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 10℃ 25℃ 40℃ 最短 48h 24h 16h 最长 不限制 前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆 无。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止,不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由预聚体型聚氨酯、扩链剂、防锈颜料、填料、助剂和固化剂等组成的无溶剂、高固体份、性能优异的高分子复合重防腐涂料。 主要特性 不含溶剂有毒物质、不含易燃物，施工过程中安全性能好； 固化快，施工快速便捷，单层多道涂敷，一次可涂装任意厚度； -40℃~65℃极宽的温度适应性，适合冬季防腐施工作业； 涂层外观非常光滑平整，漆膜致密饱满； 持久耐用的防腐性能，使用寿命可达几十年； 与钢材、水泥、铸铁等多种材料有着极强的附着力； 高耐磨性、高韧性、良好的抗阴极剥离性； 抗渗性好、化学性质稳定、电性能优异； 100%固含量无溶剂聚氨酯防腐涂料在三十多年的应用历史中，一直保持故 障率为零的记录，其预期寿命在可达几十年。 用途 用于输油、输气、饮用水及污水管线内外防腐；各类储罐内外防腐；船舶、海洋石油平台及结构防腐；储罐、管线内外防腐大修；桥梁、水坝、码头混凝土结构的防腐；水泥管、铸铁管的防腐；芦苇地带施工管线的防腐；乱石地带施工管线的防腐；寒冷地带防腐施工作业。 基本参数 颜色 各色 光泽 有光 固体份含量 100％ 干膜厚度 1000μm 理论用量 1100g/m2 闪点 38℃ 干燥时间（60℃加热） 表干≤2h，实干24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 10℃ 25℃ 40℃ 最短 48h 24h 16h 最长 不限制 前道配套用漆 无或水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、互穿网络涂料、100%无溶剂聚氨酯防腐涂料等。 后道配套用漆 无 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温， 远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 30KG/组。 注意事项 涂料应按要求进行彻底混合、熟化。涂料不得稀释，更不能将A、B两种组分提前混在一起。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由水解型丙烯酸聚合物、氧化亚铜和有机生物活性材料、混合溶剂等配制而成的防污涂料。 主要特性 防止海洋附着生物对船底污损，保持船底清洁； 自动快速抛光，降低船底粗糙程度，减阻作用良好； 不含有机锡类杀虫剂，对海洋环境无公害；符合2001年10月国际海事组织采纳的船舶有害防污体系控制的国际惯例要求（国际海事组织文件AFS/CONF/26）。 用途 用于船底及海洋构造物水下部位，防止海洋生物附着，可作为全球性航行及停泊短的船只的船底部位的防污保养漆。 基本参数 颜色 棕红色 光泽 半光 固体份含量 85％ 干膜厚度 100μm 理论用量 420g/m2 闪点 31℃ 干燥时间（25℃） 表干≤2h，实干≤20h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 18h 9h h 最 长 不限制 后道配套用漆 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆 无。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG。 注意事项 本涂料含有重颜料颗粒，故使用时应彻底搅拌均匀。 防污漆的漆膜厚度对防污效果有很大影响。因此涂装道数不能减少，并不 随意加溶剂稀释，以保证漆膜厚度。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾， 避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由环氧改性丙烯酸树脂、防锈剂、增韧剂、助剂、颜料及有机溶剂配制而成。 主要特性 漆膜光亮、坚硬，附着能力强； 具有优良的化学稳定性和耐候性能好，保色保光能力强，防腐性好； 底面合一涂料，施工方便。 用途 用于集装箱、船壳、各种轻工、电器、机床、船舶上层建筑、电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、水工钢闸门、干式煤气罐体等各种陆上钢结构表面作保护和装饰面漆之用。 基本参数 颜色 各色 光泽 有光 固体份含量 40～50％ 干膜厚度 30μm 理论用量 120～135g/m2 闪点 26℃ 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 10℃ 25℃ 40℃ 最短 36h 15h 8h 最长 不限制 表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。 施工条件 底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在 底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。 施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％,否则影响涂层性能。 刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀 稀释剂/清洗剂 B系列专用稀释剂 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 120～150千克力/平方厘米 喷嘴孔径 0.4～0.5毫米 喷涂幅度 40～80度 稀释量 0～10%（以油漆重量计） 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 20KG/组。 注意事项 涂料应按要求进行彻底混合、熟化。涂料不得稀释，更不能将A、B两种组分提前混在一起。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。 但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本 身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由有机硅、铝粉、助剂和有机溶剂等组成的耐高温面漆。 主要特性 具有良好的耐热性，能长期耐600℃的高温； 具有良好的附着力； 漆膜具有抗潮、耐油性能； 具有良好的耐候性。 用途 用于锅炉、发动机外壳、排气管、烟囱、烘箱等高温设备、管线温度小于600℃的钢铁表面使用。 基本参数 颜色 铝粉色 光泽 有光 固体份含量 50％ 干膜厚度 35μm 理论用量 155g/m2 闪点 32℃ 干燥时间（25℃） 表干≤4h，实干≤36h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 4h 2h 1h 最长 不限制 前道配套用漆 无或硅酸锌系列车间底漆、富锌涂料。 后道配套用漆 无。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 20KG。 注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由PVB树脂，防锈颜料、溶剂等配制成漆料，并以磷化液配套而成。 主要特性 干燥快，涂装数分钟后即可搬运堆放； 对钢铁、镀锌钢材及铝合金有良好的附着力； 与大部分油漆具有优良的配套性能； 不影响焊接和切割。 用途 用于船舶、桥梁、油罐、仪表等铝合金、钢、黄铜、镀锌钢件或钢铁等未涂漆金属表面，作预处理底漆，可增加防锈漆和金属间的附着力，但不能代替防锈漆。 基本参数 颜色 暗红色、灰色 光泽 无光 固体份含量 45％ 干膜厚度 20μm 理论用量 40g/m2 闪点 25℃ 干燥时间（25℃） 表干≤30min，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 24h 6h 4h 最长 无限 前道配套用漆 无。 后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等中间漆或面漆。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 施工时漆膜厚度控制在8-10μm，不宜过厚。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由有机硅、锌粉、改性树脂和添加剂等组成的双组份车间底漆。 主要特性 锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异； 干性快，只需10分即能搬运、堆放和涂装后道油漆； 具有优异的焊接性能和切割性能； 具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温； 焊接切割时烧损面积小； 优良的低温固化性能； 优良的耐溶剂性能； 具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性；能与大部分油漆体系配套。 用途 作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。 基本参数 颜色 灰色 光泽 无光 固体份含量 70％ 干膜厚度 20μm 理论用量 110g/m2 闪点 27℃ 干燥时间（25℃） 表干≤30min，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 30min 10min 5min 最长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐 前道配套用漆 无。 后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等。不适合与油性类配套使用。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前如果长时间暴露，表面会产生锌盐，在重新涂漆前，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物，包括锌盐（白锈）。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由超细锌粉、改性树脂制成的锌粉浆和硅酸乙酯溶液组成的双组份涂料。 主要特性 干燥迅速，半小时内可涂后继涂层； 耐磨损性优异，不受切割、焊接损伤、施工时无可燃挥发物的危害； 连续耐温400℃，瞬间耐温可达800℃； 电阻率低，可防静电； 抗辐射、耐紫外线、耐盐雾，具有长效防锈、防腐效果。 用途 作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。 基本参数 颜色 灰色 光泽 无光 固体份含量 80％ 干膜厚度 70μm 理论用量 352g/m2 闪点 14℃ 干燥时间（25℃） 表干≤10min，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 20h 6h 4h 最长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐 前道配套用漆 无。 后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 40KG/组。 注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。 富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由高模数无机纳米硅酸盐、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成。 主要特性 具有阴极保护作用，防锈性能优异； 具有优异的附着力和耐冲击性能； 具有优异的耐磨性； 具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能； 具有优异的焊接性能和切割性能； 耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能； 干燥时间快，涂层干燥30min后可耐水冲洗； 水性、无毒、零VOC排放、不含有机挥发物质； 能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。 用途 作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。 基本参数 颜色 灰色 光泽 无光 固体份含量 80％ 干膜厚度 50μm 理论用量 260g/m2 干燥时间（25℃） 表干≤0.5h，实干≤6h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 8h 6h 4h 最长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐 前道配套用漆 无。 后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等类中间漆或面漆。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。 富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由硅丙乳液、防锈填料、助剂、纳米材料等组成的一种自交联型水性聚合物防锈漆。 主要特性 无溶剂，零VOC排放； 防锈性好，使用方便。 用途 用于各种翻砂铸件、铸钢设备与易发生锈蚀的各种机械、压力容器、集装箱、船舶、港口设施、管油罐、铁塔、锅炉、桥梁、农机车辆门窗等一般性钢铁构件的防锈作业底漆。 基本参数 颜色 铁红色、灰色 光泽 无光 固体份含量 50~60％ 干膜厚度 40μm 理论用量 135~148g/m2 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 32h 18h 6h 最长 不限制 前道配套用漆 无或硅酸锌系列车间底漆。 后道配套用漆 醇酸漆、环氧漆、氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、互穿网络涂料、氟碳涂料等。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 20KG。 注意事项 打开桶盖后如一次不能使用完，应及时封好桶盖。以防溶剂挥发影响使用。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 有机/无机杂化树脂、高纯锌、银质铝等组成的新型防腐面漆 主要特性 银质闪亮表面，装饰性和耐候性好； 高锌含量，耐盐雾性超过3000h; 单组分，操作简单，不受使用环境和时间限制； 导电、抗静电性好； 用途 适合作长效性冷喷锌涂层的面漆；镀锌件的修补，也可以单独作防锈涂层使用。 基本参数 颜色 银白，银灰，蓝银 光泽 低光 干膜银含量 ≥86% 干膜厚度 40μm 理论用量 210g/m2 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 12h 6h 最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐 前道配套用漆 冷喷锌。 后道配套用漆 HOST镀锌层上色剂，HOST镀锌色锌银防锈剂。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 冷喷锌25kg/桶 注意事项 涂层未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。 高含锌涂层表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如已产生锌盐，应在有锌盐的表面，应进行二次清除处理。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 有机/无机杂化树脂，纳米银等组成。 主要特性 金属电镀质的表面，具有很好的金属感，光反射性好，耐紫外线强。 用途 用于修复镀锌层表面或用作冷喷锌面漆。 基本参数 颜色 镀银白，镀银蓝 光泽 有光 干膜银含量 ≥40% 干膜厚度 ≥5μm 理论用量 60g/m2 干燥时间（25℃） 表干≤0.5h，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 12h 6h 最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐 前道配套用漆 冷喷锌。 后道配套用漆 无 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 15kg/桶 注意事项 涂层未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。 高含锌涂层表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如已产生锌盐，应在有锌盐的表面，应进行二次清除处理。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。