ZX-316铁锈转化剂概述uZX-316铁锈转化剂常温使用，将铁锈转化剂喷涂在钢铁、钢材、铸件等经除油后的金属件上，可在短时间内将金属表面浮锈转化成致密的黑灰色的防锈保护膜，有效的防止钢铁产品氧化生锈。铁锈转化剂可代替钢铁件磷化和或表调处理。具有良好的防锈效果同时，提高漆膜的附着力。产品优势u不含六价铬盐及重金属盐；u致密防锈膜，防锈时间达1-3个月；u 铁锈转化后无须水洗，待实干后直接作喷漆涂装处理；适用材料u铸铁、碳钢、合金钢等黑色金属技术指标项目指标外观淡黄色液体密度＞1.0PH值（1%水溶液）25℃5.5钝化膜厚度（A0）500-700腐蚀试验（湿热实验）48h中性烟雾试验24h使用方法u金属表面有重锈重油污时，需对金属表面做预处理；处理完成后即可作钢铁铁锈转换处理；u 铁锈转化在常温使用，喷涂半小时内铁锈转化成防锈膜；注意事项u处理后应将工件烘干或自然干燥。u如是处理须涂装的钢铁产品需要将重油污处理干净，再使用本品，再进行涂装，如除油污不完全，可能会影响到产品涂装的品质。u经处理的工件应防止雨淋或水洗，以免防锈膜失效。包装u本产品采用30KG或者25KG包装塑料桶包装。

ZX-811中央空调清洗剂一、中央空调清洗剂主要用途：在中央空调循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。中央空调运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给中央空调的安全运行带来危害。创想牌中央空调清洗剂用于中央空调冷却循环水侧的清洗除垢，最终使中央空调冷却循环水侧清洁干净，提高循环水的冷却效率，恢复中央空调的制冷效果，同时节省发动机的电能，延长中央空调的使用寿命。二、中央空调清洗剂突出特点：中央空调清洗剂是空调制冷机组循环冷却水和冷冻水系统专用清洗剂，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，为制冷机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。（1）充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；（2）缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于材质清洗后的预膜；（3）能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蚀的能力强；（4）选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；（5）与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支；（6）在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此本清洗剂中加入了相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，本清洗剂中还需加入离子掩蔽剂。三、中央空调清洗剂适用范围（1）适用于各种类型空调机组，可清洗中央空调机组冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备；（2） 适用材质：铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等材料。四、中央空调清洗剂理化指标：状态：白色或浅黄色粉末固体酸碱性（0.5%）：酸性密度：>1.5腐蚀性：略有腐蚀可燃性：不燃不爆毒性：无毒洗性能（除水垢）：＞99%缓蚀性能：＞99%五、中央空调清洗剂使用方法：（1）化学清洗工艺流程: 水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化；（2）断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；（3）在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；（4）在清洗槽内循环添加“中央空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—5%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；（5）清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗；（6）水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高管材的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。将钝化液排出系统，清洗过程结束。六、中央空调清洗剂注意事项：（1）不可食用；（2）搬运、操作过程中戴好劳保用品；（3）保质期2年。

ZX-904安全除垢剂（锅炉、换热设备等除垢用固体盐酸）安全除垢剂是由可替代液体盐酸部分使用功能的各种固体粉末制剂有机复配而成,可以在很多领域（锅炉、换热器、管道等结垢的设备）代替液体盐酸的使用功能。本品不同于液体盐酸，特点是使用过程中没有烟雾产生,可以大大提高生产及操作环境。理化指标：指标参数指标参数状态粉体或晶体可燃性不燃不爆酸碱性（1%水溶液） 酸 性 腐蚀性 略有腐蚀性有效物含量＞98%突出特点：固体盐酸为粉末制剂,具有运输方便,搬运,使用方便等优点。使用方法：1,配液：将固体盐酸加入水中,配制成8%~10%（重量比）的水溶液后即可使用,或者在酸洗槽中循环配制；可以用来清除各类铁锈,氧化皮,水垢等污物；2,处理：将要处理的金属工件或设备浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面,常温或加热（50~90度）后（温度越高,清洗速度越快）使用,处理5~120分钟或更长时间（由材质,氧化皮的厚度和处理要求而定）,至表面氧化皮,锈,水垢完全清除干净为止,然后用水将表面冲洗干净,然后用碱液冲洗中和或转钝化防锈工序；注意事项1,固体盐酸略有腐蚀性,溅入眼,口,皮肤衣物上立即用清水冲洗干净。2,固体盐酸于阴凉处密封保存,长期有效。

ZX-812反渗透膜阻垢剂产品特点：1、卓有成效的水处理阻垢剂，适用范围广；2、使用剂量减少，是控制结垢的高性价比方案；3、适用于各种类型的膜材料；4、是铁和锰的有效螯合剂；5、可使系统运转的回收率更高。反渗透阻垢剂ZX-812产品使用要求：1、加药量将ZX-812连续投加至进入膜系统前的进水中。典型投加剂量为2-5mg/l，视水的化学性质和膜类型和系统运行参数（如回收率、温度与压力等）有所变化。具体加药量由服务商软件核算。2、稀释反渗透阻垢剂产品应连续投加，建议在计量泵的最高频率下进行原液直接投加，也可以用RO产水或脱盐水稀释，稀释倍数不超过10。物化性质：项目指标外观：琥珀色透明液体比重：（25℃）1.16±0.05PH值（纯态）：2.5±0.5粘度：（25℃）23 cps品牌ZHIXING包装与贮藏：高强度塑料桶，25公斤/桶，有效期2年，最高存放温度38℃

循环水缓蚀阻垢剂ZX-810适用范围：●广泛用于化工、电厂、冶金、机械、纺织、食品等行业循环冷却水系统、油田注水系统、火电厂输灰管灰水系统防结垢。尤其适合高温、高碱度循环水系统的阻垢防腐。性能特点：●有效稳定冷却水中的结垢离子，防止钙、镁盐类沉积析出形成坚硬水垢。有效根和二氧化硅，对碳酸盐、及硅酸盐水垢有良好的防垢性能。●对水质条件适应性宽，在高温、高碱度和高浓缩倍率条件下仍能发挥良好的防垢作用，大幅度减少冷却水用量，节约水处理费用。●降低水对金属的腐蚀性，有效保护冷却水系统的金属材质，对换热设备无损伤。●本品不含重金属和有害物质，对生态环境无不良影响。物化性状：外观：淡黄色液体； 螯合度，%＞；95；密度（20℃），g/cm3：＞1.04 可燃性：不燃使用方法：* 按系统保有水量，每吨水加入本品40~50g，一次性投入水系统正常运行，补水时同比例补加。* 如系统连续补水，则根据每天补水总量，按以上比例计算出每天加药总量，分3~4次加入系统。间歇补水的系统，按每次补水量计算加药总量加入系统。* 初始投药按推荐量的上限（50g/吨水）计算；维持投药按推荐量下限（40g/吨水）或中间量计算。* 排污率根据系统水质控制指标，按分析化验结果确定，控制浓缩倍率2~4倍。浓缩倍率较低时，加药量可相应减少。包装贮存：25kg塑桶包装。贮存于阴凉通风处，室温贮存，有效期一年。

ZX-415除油脱脂粉产品概述:本品是采用较新的先进技术，专门研制、专业生产，是含有特殊添加剂的新型高效环保型水基清洗剂，它对油污有极强的溶解、剥离和乳化作用。本产品适用于游浸、浸泡、机械清洗和人工刷洗，在加温条件下清洗效果更佳。产品特点:A.综合功能强:具有良好的润湿、渗透、乳化、分散、溶解等多种作用。B.快速：能快速清洗设备表面污物。C.兼容性好:对钢材、铝合金、铜等大多数金属材料无腐蚀。D.环保:不含有溶剂，无气味，无毒性，安全环保。E.适用范围广:适用于润滑油、石蜡油、轻油、磺化油、石脑油、防锈油、凡士林、煤焦油等油垢原油、废气凝结物及混合污垢的清洗。指标参数:序号项目名称指标1外观粉体2用量３%-５%注：根据油污轻重，油较重时增加用量，油轻时采用少量。包装贮存:净重25Kg塑袋，置于阴凉处储存。

ZX-611不锈钢酸洗钝化膏主要用途：1、主要适用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物；2要求清洗后表面成银白色，且钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力的场合。适用范围：1、适用于304、316、316L、321等型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备等不锈钢制品厂。2、对于200系列不锈钢，同样适用，同时要控制适宜的酸洗时间，已获得均一的表面装饰效果。突出特点：■清洗去污效果，快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能；■处理后的表面呈均一的银白色，具有的***的装饰效果；■处理后形成的钝化膜，具有好的防锈耐蚀性能；■粘稠膏体，施工方便，既适合大型设备，又适合工件局部处理；■膏体稳定、透明，存放期长。理化指标：项目指标外观粘稠膏体酸碱性酸性比重＞1.0毒害VOC溶剂不含单位处理量（m2/kg）约20（视污垢轻重而定）使用方法：将适量酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面，厚度1—2毫米，保持5-30分钟或更长时间（由污垢、板材材质和处理要求而定），处理过程中用刷子刷洗几次，表面氧化皮、锈完全清除干净后，用清水（石灰水或碱水更好）冲净，避免返锈。初次使用或尚没有使用经验的，一定先小量试用满意后再大量使用！注意事项：1、本品呈酸性，施工中严禁溅入身体，如误触，请用大量流动清水清洗；2、建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作3、阴凉处，与其它物品分离存放4、包装规格：24KG、20KG、1KG

ZX-610不锈钢酸洗钝化液一：不锈钢酸洗钝化液适用于：300系列不锈钢（301，302，303，304，316,316L，400、410、416系列等型号不锈钢表面酸洗钝化处理。二：不锈钢酸洗钝化液产品适用于：石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成一层氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。三：不锈钢酸洗钝化液物理特性：无烟雾，低气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果。操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。四：不锈钢酸洗钝化液使用方法：不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季10~20分钟，冬季30-50分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。每公斤钝化液在处理表面积60~70平方米范围内药液成份不会损失.（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：最终清水冲洗必须干净彻底，确保无残留酸洗钝化液），处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。五：不锈钢酸洗钝化液注意事项：1、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。2、槽液的添加及维护：定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用（PH值应控制在2以内，当PH值大于2时应及时补充部分新液）。3、废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。4、操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。六：ZX-610不锈钢酸洗钝化液产品包装：25kg/桶、1kg/瓶；保质期三年：（密封，放置阴凉处）

ZX-814高效粘泥剥离剂一、性能与用途高效循环水系统粘泥剥离剂是由高效阳离子表面活性剂、强力渗透剂和分散剂等复合而成，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力和较强的粘泥剥离功能及清洗功能。高效粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性，其穿透力强、毒性低，作用快，对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热率的作用。高效循环水系统粘泥剥离剂对金属、橡胶、塑料等均无腐蚀性，易溶于水并不受水体的硬度影响。因此广泛用于各行业的循环水系统中作粘泥剥离与清洗之用。二、技术指标项目指标外观无色至微黄色液体活性组分含量％≥30.0pH6.0 - 8.0三、使用方法高效循环水系统粘泥剥离剂用作粘泥剥离剂使用时按保水量计算，一般投加量为100－200mg/L，藻类较多时，如欲获得快速杀灭及剥离效果，可适当加大用药量。投加高效循环水系统粘泥剥离剂后循环水中因剥离而出现污物时，应及时清除漂浮物，以免出现二次沉积。本品用作杀菌灭藻剂适用时，一般投加量为50-100mg/L。本品切勿与阴离子表面活性剂如PAA、HPMA混用，也不能与氯酚类药剂共同使用。四、包装与储存高效循环水系统粘泥剥离剂采用塑料桶包装，每桶25kg，贮存于室内阴凉通风处，保质期为一年。五、安全与防护高效循环水系统粘泥剥离剂对皮肤无明显刺激，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。规格：25kg/桶

ZX-161防爆电器隔爆面用磷化膏一：产品简介ZX-161防爆隔面用磷化液为电机防爆面、煤矿设备检修等用隔爆面磷化膏，采用德国配方生产,磷化液的各项技术指标均能满足电机防爆面磷化的要求，符合国标GB/T3836，其突出特点是成膜快、防锈性能及稳定性好，膜厚能达到达到8-10μm，呈暗红色(红铜色)。是煤矿机械设备、防爆电器设备等专用磷化膏。二：技术工艺指标使用温度： 常 温处理时间： 1--30min （分钟）（视不同处理方式选择适当处理时长）工作液总酸度（TA）： 60--65 点工作液游离酸度（FA）： 4— 5 点处理方式： 涂抹工艺流程：先将工件表面彻底除油除锈干净－水洗－ZX-160磷化处理－干燥－下道工艺（浸涂防锈油或者防锈蜡等）三：使用方法将预处理的钢铁表面油锈去净后，用毛刷蘸磷化膏涂刷在金属表面上，涂抹一层薄薄一层即可（1-2毫米左右），表面转为暗红色(红铜色)为止；干燥后再涂防锈油或防锈蜡等；四、槽液的检测1、总酸度（TA）：取磷化膏10 克加入250 毫升的锥形瓶中并加入100 毫升水搅匀后，加入2-3 滴酚酞指示剂，用0.1 摩尔/升的标准NaOH 溶液滴定，直到溶液变为粉红色时所消耗的标准NaOH 溶液的毫升数为总酸度的点数；2、游离酸度（FA）：取磷化膏10 克加入250 毫升的锥形瓶中并加入100 毫升水搅匀后，加入2-3 滴溴酚蓝指示剂，用0.1 摩尔/升的标准NaOH 溶液滴定，直到溶液变为蓝色时所消耗的标准NaOH 溶液的毫升数为游离酸度的点数。五、包装运输与储存净重25公斤或者30公斤加强塑料桶包装，按照普通化学品运输即可；储存于阴凉处通风处，保质期12个月。

ZX-312除油除锈二合一产品说明：除油除锈剂：是酸性浓缩制剂，由缓蚀剂、增效剂、金属保护剂、表面活性剂及助剂复合成。主要应用于金属件除油除锈快速将氧化锈斑从工件上均匀剥离，不会留下痕迹，使工件还原光亮。可采用浸渍、喷淋方式处理。产品技术指标：外 观 黄绿色液体处理温度（℃） 常温PH值 2处理方式浸、喷稀释倍数 1:3-5 处理时间 2-20分钟三、使用方法：1、本品不需加热，宜在常温下使用，用原液与水稀释1：3-5倍，采用浸泡、喷淋等方法处理。2、除油除锈剂的工件在转入下一工序前，应用流动清水清洗干净。3、随着连续生产消耗，工作液浓度不断下降，及时补加除油除锈剂，将酸度控制在规定范围内以保证除油除锈效果。4、及时清除浮于液面上的油污等脏物，以防止除油后的工件重新沾上油污。四、本品特点:1、除油除锈一步完成，水基，无污染、不燃、不爆、不挥发，长期存放不变质2、应用范围：钢铁、不锈钢、铸造件等制品涂装前的中小型零配件、大型钢铁件除锈除油、除锈活化处理。3、加有特效缓蚀成分，不腐蚀金属基体。4、除油除锈二合一可以反复使用，经常清理槽液浮污及槽底沉渣五、注意事项：1、本品为酸性，操作时应避免裸手接触，应配戴耐化学品防护用品，避免接触皮肤及眼睛，保证空气流通；2、如果接触到皮肤，应先脱去受污染的衣服彻底清洗干净，如果接触到眼睛用大量水清洗15分钟，然后找医生就诊。六、包装规格与运输：25公斤标准包装，储存于阴凉干燥处。保质期三年

ZX-216常温磷化膏（四合一型）1、适用范围适用于各种大型设备、石油钻具螺纹、煤矿防爆电器隔爆面等金属表面磷化防锈处理。2、主要特点储运方便，工艺简单、操作方便、不需加热，节约能源，稳定性好，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质，灰黑色磷化膜致密连续、均匀，各项指标符合环保要求，处理综合成本低。每公斤可处理10-20平方表面。膏体十分容易冲洗，一冲就掉。3、主要技术指标序号项目指标1外观淡绿色透明膏体2密度1.2483总酸度（点）480～5704处理温度（℃）常温5处理时间（min）20～120（依据当地温度情况）6磷化方式涂刷4、工艺流程去除严重油污铁锈（轻微油污可以不做处理），涂刷磷化膏水洗干燥涂抹防锈油或者防锈蜡或者直接喷塑处理即可。5、使用方法及注意事项5.1工件如有严重油污及铁锈要先除油，除锈（轻微油污可不做处理），如膏体太粘不好涂刷时，可稍加水，方便涂刷。一般涂刷薄薄一层即可，视工件具体情况而定。5.2涂抹一段时间后，金属表面即形成灰黑色致密磷化膜，如需做后期处理，可将磷化膏水洗干净，并干燥后喷漆或者涂防锈蜡、防锈油。也可将磷化膏干燥清理干净后喷漆，无需水洗。不进行喷漆，磷化膏无需除掉，可防锈一年以上，待喷漆时，再将磷化膏清干净后喷漆即可。5.3磷化膏呈强酸性，作业时要做好防护，如粘附皮肤上要立即清水清洗，如有不适要立即就医6、包装储存30kg塑料桶包装，储存于阴晾干燥处，注意防止破损泄漏。7、注意事项装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。