{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 由丙烯酸改性高氯化聚乙烯、铝银浆、助剂及有机溶剂等组成。 主要特性 经丙烯酸改性后，具有优异的耐老化、耐化工大气性能； 反射性强、有良好的耐热性、耐粉化性能； 干燥迅速，施工便利。 用 途 用于化工设备、油用管道、海洋设施、船舶车辆、冶金矿山等各种机械设备、设施以及钢铁结构、门窗、扶梯、储罐、集装箱、桥梁、地下工程等需除锈防锈和防腐保护与装饰表面。 基本参数 颜色 铝粉色 光泽 有光 固体份含量 45％ 干膜厚度 30μm 理论用量 142g/m2 闪点 27℃ 干燥时间（25℃） 表干≤2h，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 8h 6h 最 长 不限制 前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆、高氯化聚乙烯防锈漆等。 后道配套用漆 无。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温， 远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 20KG。 注意事项 打开桶盖后如一次不能使用完，应及时封好桶盖,以防溶剂挥发影响使用。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由氯化聚乙烯、环氧树脂、增塑剂、鳞片状云母氧化铁、防锈颜料及有机溶剂等组成。 主要特性 涂层具有优良的防锈、防腐、耐水性能； 屏蔽性好，有很好的抗大气和化学体系渗透性； 漆膜坚韧，附着力强； 干燥快，使用方便。 用途 用于严酷化工污染环境中的钢结构及混凝土表面防腐涂层。 基本参数 颜色 灰色 光泽 无光 固体份含量 65％ 干膜厚度 60μm 理论用量 175g/m2 闪点 27℃ 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 24h 8h 6h 最长 不限制 前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆 高氯化聚乙烯铝粉漆、丙改高氯化聚乙烯防腐漆、氯化橡胶磁漆。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG。 注意事项 打开桶盖后如一次不能使用完，应及时封好桶盖,以防溶剂挥发影响使用。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由高氯化聚乙烯、环氧树脂、增塑剂、氧化铁红、防锈颜料、有机溶剂等组成。 主要特性 具有优良的防锈性、耐盐雾和干湿交替性； 耐候性佳； 漆膜坚韧，附着力强； 干燥快，使用方便。 用途 用于化工设备、油用管道、海洋设施、船舶车辆、冶金矿山等各种机械设 备、设施以及钢铁结构、门窗、扶梯、储罐、集装箱、桥梁、地下工程等 除锈防锈和防腐保护与装饰，还可用于混凝土表面、水泥墙地面、木材等 非金属表面的防腐保护。 基本参数 颜色 铁红 光泽 哑光、有光 固体份含量 55％ 干膜厚度 40μm 理论用量 150g/m2 闪点 26℃ 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 24h 8h 6h 最长 不限制 前道配套用漆 无或水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆 高氯化聚乙烯云铁防锈漆、高氯化聚乙烯铝粉漆、丙改高氯化聚乙烯防腐漆。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 20KG。 注意事项 打开桶盖后如一次不能使用完，应及时封好桶盖,以防溶剂挥发影响使用。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 由TDI、蓖麻油、丙烯腈、促进剂、引发剂、有机溶剂等组成的蓖麻油型聚氨酯与聚取代乙烯的互穿网络(IPN)聚合物为基料，加入适量的特种助剂、防锈颜料、着色材料等组成的双组份特种涂料。 主要特性 良好的耐化学品性能； 良好的耐矿物油、植物油和石油制品性能； 良好的耐水性； 良好的物理性能，耐磨和耐冲击，较强的柔韧性； 优异的耐候性； 漆膜光泽及丰满度好，装饰性强。 用 途 用于钢结构表面、非金属表面、桥梁、水箱、煤气柜、石油罐、地埋管道、电力、石油罐、冶金、化工及民用等防腐。 基本参数 颜色 各色 光泽 高光 固体份含量 60~65％ 干膜厚度 40μm 理论用量 150g/m2 闪点 26℃ 干燥时间（25℃） 表干≤4h，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 12h 8h 最 长 不限制 前道配套用漆 无或水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、互穿网络涂料、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆 互穿网络涂料、氟碳涂料等。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 将丙烯酸树脂与氯化橡胶树脂有机地结合在一起，加入增塑剂、颜填料、活性防锈材料及芳香类溶剂组成。 主要特性 单组份，常温交联固化。 水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能； 干燥快，比油性漆的干性快数倍； 具有优异的低温施工性能,可在-20℃~50℃环境中施工； 漆膜对钢铁有良好的附着力； 漆膜层与层之间互溶为一体，有优异的层间附着力。 漆膜不皂化，与阴极保护有很好的配套性； 具有良好的耐久性和抗紫外线能力，不易退色。 涂膜具有良好的附着力，坚韧耐磨，耐冲击，抗微生物的侵蚀，抗水渗透性强，有很好的防腐性。、 用途 适用于海洋大气防腐，多用于海洋平台、船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、集装箱、钢闸门、干式煤气柜等陆上钢铁结构及混泥土、木材等构筑物表面保护和装饰面漆之用。是海洋和潮湿环境中的长效防腐涂料。 基本参数 颜色 铁红、灰 光泽 哑光 固体份含量 ≥60％ 干膜厚度 70μm 理论用量 150-155g/m2 闪点 29℃ 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤20h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 12h 8h 6h 最长 不限制 前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆。 后道配套用漆 无。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 20KG。 注意事项 打开桶盖后如一次不能使用完，应及时封好桶盖,以防溶剂挥发影响使用。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本品质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得半预聚及端氨基聚醚、催化剂、颜料、助剂等现场施工防腐涂料。 主要特性 固化快，施工不流挂，可一次施工达要求，施工周期短； 涂层致密、连续、光顺、无接缝； 固体含量100%，无味、无毒、无污染，符合环保要求； 对湿度和温度不敏感，不发泡，施工不受环境条件的影响； 具有优异的物理性能； 耐紫外线老化，在户外长期使用不粉化、不开裂； 耐介质性能突出，可耐受水、盐、酸、碱、油等介质的侵蚀； 对钢、铸铁、铝等底材均具有优良的附着力，长期使用不脱落、不空鼓。 用 途 用于石油、石化、化工等行业的钢铁防腐：如油罐、盐水罐、电镀槽、舰船甲板以及海上设施、钢桩、跨海大桥等。 基本参数 颜色 各色 光泽 有光 固体份含量 100％ 干膜厚度 500μm 理论用量 600g/m2 干燥时间（25℃） ≤10min 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为6个月。 包装规格 200kg/桶。 健康和安全 本品严禁吞食。施工时应戴手套、眼罩、过滤性口罩、防护服和面具，避免接触眼睛和皮肤。此品要置于儿童不能接触的地方。 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由氰凝预聚体、羟基反应物添加剂、催化剂、溶剂等组成的防水防腐涂料。 主要特性 涂料粘度小，渗透力强，涂膜机械性能好与被涂物表面粘结强度高； 具有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能； 强度高，耐磨且具光泽； 防腐蚀性能优异，涂膜耐油、耐酸、碱、盐、耐化学药品及工业废气；漆膜的耐水及抗渗性能突出。 用途 用于混凝土表面、化工设备、管道、油罐以及水闸、水坝、码头、矿井等设施或设备的防腐；用于建筑设施、室内地坪、地下室、水塔、水池、车库、隧道、地下建筑物、水工构筑物等混凝土的表面防水、防潮。 基本参数 颜色 各色 光泽 有光 固体份含量 55~65％ 干膜厚度 60μm 理论用量 220~250g/m2 闪点 28℃ 干燥时间（25℃） 表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 24h 10h 6h 最长 不限制 前道配套用漆 无或环氧涂料、互穿网络涂料、氰凝防腐涂料（底漆）、氰凝防腐封闭底漆等。 后道配套用漆 氰凝防腐涂料（面漆）。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 甲组份由FVC、聚氨酯、氟三元共聚的羟基树脂，防锈颜料、溶剂、特种助剂等组成，乙组份为NCO固化剂组成的双组分防腐涂料。 主要特性 突出的化学稳定性，优异的耐海水、耐化工大气腐蚀，耐大多数酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀； 室外涂层有良好的耐紫外线耐大气老化性能，在不受机械损伤的情况下，使用寿 命>10年； 漆膜干燥时间快，施工方便，可低温施工，涂料一次成膜厚度>35微米； 漆膜坚韧，与钢材表面附着力优异。 用 途 室内外钢结构及各种气体腐蚀保护涂层；各种化工设备、管道、罐体的耐腐蚀保护涂层，衬玻璃布等；亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。 基本参数 颜色 各色 光泽 无光 固体份含量 ≥23％ 干膜厚度 35μm 理论用量 170g/m2 闪点 32℃ 干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 8h 4h 2h 最 长 不限制 前道配套用漆 无。 后道配套用漆 FVC防腐涂料面漆. 环氧涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等。不适合与油性类配套使用。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由一种植物油为主体原料经过聚合加工并加入多种功能助剂，复合固化剂形成不溶不熔结构的TO树脂为主要原料的新型快速固化重防腐涂料。 主要特性 附着力强； 密封绝缘性好； 韧性和抗冲击性强； 施工工艺简便、涂层常温固化； 耐酸碱、耐海水、耐磨、耐冲击、耐热、耐老化； 涂层坚韧光亮、被敷物整体性好； 具有优异的综合性能，除耐酸碱等介质外，其粘附力和密封性是通用防腐材料的10倍； 使用温度宽、寿命长、从-60℃~+150℃可长期使用，地上可达15年以上，埋地可达30年。 用途 用于油田输油输气管线，城市集中供热管网，热电厂，输水，凉水塔，引水工程，金属构件，混凝土结构，厂房地坪，石油化工设备，储罐的防腐防水。 基本参数 底漆 面漆 颜色 铁红色、灰色 各色 光泽 半光 高光 固体份含量 70~75％ 65~70％ 干膜厚度 150μm 125μm 理论用量 258~310g/m2 243~287g/m2 闪点 30℃ 31℃ 干燥时间（25℃） 表干≤4h，实干≤36h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最短 32h 18h 6h 最长 14d 7d 5d 表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询技术部。 其它表面 该产品用于其它底材，请咨询技术部。 前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆、新型TO树脂防腐涂料（底漆）、互穿网络防锈底漆等。 后道配套用漆 新型TO树脂防腐涂料（面漆） 施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。 施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。 刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀 混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少） 稀释剂/清洗剂 TO系列专用稀释剂 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 150~180千克力/平方厘米 喷嘴孔径 0.4~0.5毫米 喷涂幅度 40~80度 稀释量 0~10%（以油漆重量计） 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 　　是以聚氯乙烯树脂、氟树脂及进口固化剂、含磷莹丹颜料、增塑剂、紫外线吸收剂、防锈颜料、溶剂等组成。 主要特性 　　漆膜坚韧、附着力强，因底漆面漆是同类材质，因此层间附着力好，防腐寿命长； 　　耐中等浓盐酸、硝酸、磷酸、氯碱、纯碱等各种酸、碱、盐和有机无机混合腐蚀介质； 　　具有优异抗老化性、耐候型、耐温性； 　　具有良好的施工性（可在-15℃条件下施工）。 用 途 　　用于钢结构及各种气体腐蚀保护涂层；各种化工设备、管道、罐体的耐腐蚀保护涂层，衬玻璃布等；有腐蚀环境下的厂房、墙面、屋架砼结构、木结构的耐腐蚀涂层；亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。 基本参数 颜色：国标 比重：约1.1左右 理论涂布率：以干膜厚30um～35um（160g/㎡-170g/㎡） 干燥时间：表干≤2h 实干≤24h 闪点：31℃ 柔韧性（级）： 1-2 耐冲击强度（kg）： 50 附着力（级）： 1 耐盐酸 （≤31%） ：240h 耐硫酸 （≤60%） ：240h 耐硝酸 （≤20%） ：240h 耐磷酸 （≤85%） ：240h 耐碱 （≤5%） ：240h 复涂间隔时间 　　23±1℃，复涂间隔24小时以上。 　　　　　 包装及贮存 　　按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 　　25KG/组。 注意事项 　　室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 　　请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 　　本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} ■ 产品特性 硅烷特殊的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，最终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。 优异的渗透深度 只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果 保持混凝土自然外观 大幅降低混凝土毛细孔吸水率 大幅降低氯离子侵蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀及霉菌滋生 优良的耐化学性、耐候性、耐磨性、耐沾污性，自洁功效 保持混凝土的透气性 ■ 应用实例 广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如海港码头、跨海大桥、高架桥梁、公路桥梁、沿海铁路桥梁、隧道、机场跑道、 热电、核电厂等混凝土结构保护。 ■ 产品规格 外观 透明液体 异丁烯三乙氧基硅烷含量 ≥98.9 % （重量比） 硅氧烷含量 ≤0.3% 可水解的氯化物含量 ≤0.1‰ 密度（25℃） 0.88g/cm3 活性 100% 储存有效期 12个月 ■ 施工工艺 1、可用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿；如使用密封喷枪，喷涂设备应为不断循环的泵送系统，喷嘴压强6 0～70kPa，水不得进入该系统的任何部分。 2、混凝土基层应坚实、平整。若有蜂窝、麻面、开裂、酥松等缺陷，则应事先修补好。基层应清除干净，去除积水、污迹、油渍、灰皮、浮渣等，为最大程度地渗透到基底应在干燥表面施工。 3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，应按有关规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分清除； 4、最好在面干的混凝土表面施工，在水位变动区施工时，应在水落到最低潮位，混凝土表面看不到水时施工，并能保证有3－6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工； 5、施工应连续实施，一次施工或分两次施工，用量为300g/m 2 ，两次施工之间的间隔时间至少为6h。 ■ 注意事项 1、硅烷浸渍剂在使用前方可启封，并应于启封后72h内用完，否则应予废弃。 2、混凝土应在养护期（28天）满后才能施工；施工时混凝土表面温度应在5-45℃。 3、本品属易燃品，固化后会产生乙醇，应注意安全预防措施。施工现场保持通风良好，远离火花、热源、明火。 4、操作人员应使用必要的安全保护设施。 5、大部分硅烷在施工后的 4个小时左右即被混凝土全部吸收，在这之前已浸渍硅烷的混凝土要避免跟水接触，且硅烷与混凝土的完全反应形成硅树脂网络需要2个星期的时间，因此测试硅烷效果实验应在施工后两个星期后或更长的时间里来进行。 ■ 包装与贮运 180kg容器，在0＜n≤30℃的环境中，保质期为1年。 ■ 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。