近年来，作为水性油墨、水性涂料、水性漆、水性色浆的连接料，应用的范围逐渐扩大，其具有稳定性高、光泽性好、流变性能和表面吸附性能好等一系列的优点。但是在生产黑色产品时，多用色素炭黑色粉作为颜料，由于色素炭黑色粉在颜料中属于较难分散的一种，如果选用不当，对水性油墨、水性涂料、水性漆、水性色浆等产品的触变性、光泽度都会有所影响。     选择合适的水性油墨色素炭黑色粉，就必须了解色素炭黑色粉的各种性能如：细度、结构，DPB吸收值、着色力等，才能提高油墨生产的技术水准。醇溶油墨炭黑色粉是黑色油墨中的主要颜料，其产品性质的好坏，直接影响黑墨的质量和印品美观。大家都知道：主要成分是碳，是由近似石墨的准晶体构成，近似于球状的胶体粒子或粒子和粒子熔接在一起的聚集体。在日常我们见到的粉末，都是由若干聚集体依靠物理力结合或缠结在一起的附聚体。为此，性质的优劣是影响油墨黑度和色相的主要因素。在油墨的配置管理上塑料水墨也没有醇溶油墨方便，还有就是对机械的腐蚀，因为大家对醇溶性的油墨比较认可了解，任何现有的设备都可以使用，不存在改造设备，在复合印刷上的效果也比水墨好，最重要的是客户都认可，成本核算也可以接受。

色素炭黑色粉作为水性涂料的颜料，近几年在我国快速的发展，由于国外炭黑产品价格一直高居不下给各大水性涂料厂家带来了较大的压力，此时为适应新一轮的竞争需要，纷纷转到国内的正规厂家来寻求新的产品。 水性涂料在所有环保涂料中成本增加最多，特别是汽车用涂料和汽车修补涂料，面临着在多种成膜物质体系中保持色相的问题，包括PE/CAB，2C-丙烯酸类，复合硝基纤维素类，热塑性丙烯酸，特种聚乙烯以及水性丙烯酸和聚氨酯体系等。要在所有涂料体系中保持相同的黑色，确实是一个挑战。对于水性涂料来说，我们需要小颗粒的颜料炭黑，如果有可能，需要和用在溶剂型涂料一样大小或者差不多才行。 色素炭黑色粉的性能在水性涂料中应用起到至关重要的作用，其色彩性能可以根据光谱反射数据来进行测量。在高档的水性涂料中不仅要求要有很好的黑度，通过技术使其表现出非常好的深蓝色相，会使黑色的水性涂料看起来更加亮丽。所有这些主要有一下几点原因：1、所使用色素炭黑色粉颜料的原始粒径，一般来说粒径越小对可见光的吸收越好，看起来就会更黑2、色素炭黑比表面积的大小3、主要连结料的相溶性能4、色素炭黑色粉自身表面的化学性能。

碳黑色粉作为水性涂料的颜料，近几年在我国快速的发展，由于国外产品价格一直高居不下给各大水性涂料厂家带来了较大的压力，此时为适应新一轮的竞争需要，纷纷转到国内的正规厂家来寻求新的产品。 水性碳黑色粉用途广泛，自身性能的优良与否，在水性涂料中应用起到至关重要的作用，其色彩性能可以根据光谱反射数据来进行测量。在高档的水性涂料中不仅要求要有很好的黑度，通过技术使其表现出非常好的深蓝色相，会使黑色的水性涂料看起来更加亮丽。所有这些主要有一下几点原因：1、所使用色素碳黑色粉颜料的原始粒径，一般来说粒径越小对可见光的吸收越好，看起来就会更黑2、色素炭黑比表面积的大小3、主要连结料的相溶性能4、色素碳黑色粉自身表面的化学性能。 除此之外色素碳黑色粉自身的结构也是一个不可忽略的问题，众所周知，由于炭黑的粒径很小，所以在自然界中是以聚集体的形态存在的，而结构就是指色素碳黑原始粒子相互间链接分支的多少，相互间的链接分支越多，其自身结构相对来说也就越高。高结构的色素炭黑往往会具有很好的润湿性和分散性。一般来说，碳黑色粉聚集体越小，在漆料中分散的越好，光泽度也就越高。在水性漆中多使用没有经过造粒的粉状碳黑色粉，这类的产品通常多会经过，增加炭黑粒子表面的表面化学吸附的氧基团的含量，随着这些含氧基团的增加，会赋予炭黑更好的性能，不但可以大大提高色素碳黑的黑度，而且这些基团的水平越高，往往会表现出更好的流动性。

{ 咨询服务热线：15827003882  钱先生  15927066218}                                                         组    成     高分子环氧树脂和改性酚醛树脂合成后，加入溶剂，助剂等配制成。   主要特性

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 由有机硅改性超支化环氧、胺基固化剂、高纯云母片等组成的双组份低VOC特种防锈漆。 主要特性 在锌类底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能； 漆膜对水蒸汽和氧气的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能； 具有优异的耐磨性和耐久性；对工业和化学大气环境有良好的耐候性； 道漆膜有优良的层间附着力； 可满足钢铁、铸铁、铝合金、不锈钢等黑色及有色金属表面；单独使用耐盐雾性≥2000h 用 途 作为高性能防腐体系的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和屏蔽保护性能；作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆，也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆。 基本参数 颜色 银灰色 光泽 无光 固体份 80％ 干膜厚度 125μm 理论用量 300g/m2 闪点 31℃ 干燥时间（25℃） 表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 8h 4h 最 长 三个月 前道配套用漆 冷喷锌、涂膜镀锌、水性无机富锌、硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆等。 后道配套用漆 聚硅氧烷类、环氧类、氯化橡胶类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯磺化聚乙烯类、高氯化聚乙烯类、互穿网络类、聚硅氧烷类、氟碳类、漆酚等防腐装饰涂料等。 施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀 混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少） 稀释剂/清洗剂 W系列专用稀释剂 稀释量 0~10%（以油漆重量计） 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外， 所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由改性环氧树脂、着色颜料、填料、胺类固化剂和溶剂等组成的双组份厚浆型环氧面漆。 主要特性 具有优异的耐水、耐油、耐化学品性能； 漆膜坚韧； 具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能； 防尘、易清洁、复涂性能良好; 可根据用户的要求，进行多种颜色搭配； 整体无接缝，整洁美观，容易清洗。 用 途 用于化工、机械、造船、煤矿、冶金等金属表面防腐涂装。 基本参数 颜色 各色 光泽 高光 固体份含量 70~80％ 干膜厚度 100μm 理论用量 240~270g/m2 闪点 27℃ 干燥时间（25℃） 表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 36h 20h 16h 最 长 14d 7d 5d 前道配套用漆 硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、环氧防锈底漆、环氧云铁防锈漆等。 后道配套用漆 无。 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组 成 由渗透型专用树脂、环氧树脂、成膜助剂、固化剂等组成的双组份常温固化漆。 主要特性 渗透性强，封闭性能优异，可提高基底强度； 对基底具有优异的附着力； 涂层耐碱、耐酸、耐水性能优异，与面层配套性好； 可刷涂、滚涂，施工性能优。 用 途 用于混凝土、木材、水磨石、钢铁等基材表面作封闭底漆。 基本参数 颜色 无色 光泽 半光 固体份含量 45％ 干膜厚度 20μm 理论用量 102g/m2 闪点 26℃ 干燥时间（25℃） 表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 10℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 12h 8h 最 长 14d 7d 5d 表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。 前道配套用漆 无。 后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等中间漆或面漆。 施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。 施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。 刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀 混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少） 稀释剂/清洗剂 H系列专用稀释剂 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 120-140千克力/平方厘米 喷嘴孔径 0.38~0.42毫米 喷涂幅度 40~80度 稀释量 0~10%（以油漆重量计） 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温， 远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 20KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾， 避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。 溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

{ 咨询服务热线：15827003882 钱先生 15927066218} 组成 由环氧树脂、纳米导电微粒、耐腐蚀颜填料、助剂及固化剂组成的双组份涂料。 主要特性 良好的耐油性，耐溶剂性，耐化学品腐蚀性； 附着力好，物理性能优良； 导电性符合GB6950-2001标准，长期使用导电性无变化，对油品无污染。 用途 用于石化、油田，储运行业钢制液体燃料、气体贮罐，管道内部导静电的防腐保护以及其他需要抗静电和消散静电的部件的保护涂装。 基本参数 颜色 深色、浅灰色 光泽 无光 固体份含量 65~75％ 干膜厚度 60μm 理论用量 250g/m2 闪点 27℃ 干燥时间（25℃） 表干≤4h，实干≤24h，完全固化7d 电阻率（表面、体积） ≤105-9Ω 复涂间隔时间 底材温度 5~15℃ 15~30℃ 30℃以上 最短 24h 12h 8h 最长 不限制 表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。 其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。 前道配套用漆 导静电防腐漆底漆、环氧富锌底漆、硅酸锌系列底漆、无机富锌底漆。 后道配套用漆 无。 施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。 施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。 刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。 施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀 混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少） 稀释剂/清洗剂 H系列专用稀释剂 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 120~150千克力/平方厘米 喷嘴孔径 0.4~0.5毫米 喷涂幅度 40~80度 稀释量 0~10%（以油漆重量计） 包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 包装规格 25KG/组。 注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。 声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。 但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本品质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。